G系列光波炉量产 格兰仕38年匠心在“世界第一”生产线上传承

在格兰仕微波炉南二精益车间，一条约70米长的生产线上，一个个零部件和配件在机器人手臂的快速转动中，12S，一台全新的格兰仕G系列微波炉即装配完成。11月16日下午，格兰仕38周年纪念款微波炉——G系列智能变频光波炉正式在全球第一条微波炉全自动装配线量产。

经过38年的沉淀与发展，专注制造的格兰仕坚持将精工品质与创新技术相结合，创造出了黑金刚、中国红、光波变频、UOVO圆形微波炉等一大批划时代的微波炉产品。集美貌与智慧于一身的G系列微波炉，作为格兰仕38周年纪念款微波炉，从命名开始，就已经诠释了格兰仕微波炉对技术和品质的执着追求。

“G”不仅代表具有微波炉行业领导品牌地位的“Galanz”，还蕴藏着“Golden”“G+”“Great ”“Goddess”四个含义。“Golden”彰显着微波炉所使用的雅漾金面板的高贵品质；“G+”代表着微波炉所具备的智能APP手机远程操控系统及其化繁为简的智能湿度感应功能；“Great ”展示了该款微波炉食品级不锈钢内胆的丰富“内”涵及38年来格兰仕精工智造的品质；“Goddess”则昭示着具备光波烹饪、营养解冻等功能的G系列微波炉是不食人间烟火的女神的不二选择。

真正能够让用户感动和尖叫的精品，不仅是创新和研发技术的不断投入，生产高品质的产品也是至关重要的。微波炉作为小家电，配件小、工序繁琐，在制造流程的各个环节，人为因素越多，产品出问题的可能性越大。G系列研发工程师表示，G系列微波炉能够在全球第一条微波炉全自动装配线上生产，对于产品在制造工艺上的提升是不言而喻的，尤其和过往的人工线生产的产品相比较，不仅是产品外观如焊接缝隙以及炉门高低不平等问题将彻底得到解决，最重要的是机器人更能保证每一台产品的精度及稳定性。

那么，这条全球第一的微波炉全自动化装配线是如何保证产品的精度及稳定性呢？负责该条生产线的工程师从产品装配及测试环节给出了答案。

据介绍，该条生产线的系统实现了与公司SAP生产系统的无缝对接，一旦产品下线生产，系统会自动生成产品条码。这个条码就像产品的身份证，将伴随产品的一生，从产品下线生产到入库再到走入市场，进入每个家庭都是可追踪的。尤其在生产环节，微波炉在经过磁控管、变压器核心部件，底板、腔体、炉角、门、面板等组件的自动化精度极高的安装后，自动化生产线的感应系统会自动检测产品质量，甚至连一颗螺钉的松紧都可以准确无误的感知到。即使偶然出现不良现象，产品信息不仅会纪录在生产线系统，用于产品研发的大数据研究，此外产品会自动传送到维修线进行返修。在维修线，一扫产品条码，不良信息一目了然。

产品测试环节，自动化程度极高的机械手测试完全取代了人工测试。针对微波泄露指数测试的空载测试以及针对有载微波泄露指数测试为产品的质量和工艺上了把双保险。

作为全球最具消费购买力和市场活力的国家，中国制造业市场依然前景广阔、大有作为。但随着全球化、互联网化时代的影响，消费者更愿意购买精细化的产品，每一次消费对于人们来说都成为一次对自我的认可。面对挑剔的消费者，好的产品总是自带“会说话”的功能。好产品不仅仅是在技术、服务等方面的创新和突破，对于家电制造修炼内功同样重要。

对于38年专注制造的格兰仕来说，G系列微波炉和全球第一条微波炉全自动装配线都只是“智造升级”攻坚战的排头兵。未来，随着与全球最大工业机器人公司发那科等生态伙伴的战略合作深入，格兰仕智造必将带给大家更多惊喜。